| Marka Adı: | Hoan |
| Model Numarası: | JZP-7.0 |
| Adedi: | 10 adet |
| Ödeme Koşulları: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Kritik bir üretim makinesi 15-25 yaşındayken ve orijinal titreşim montajları artık mevcut değilse, bakım ekibi üç tatsız seçenekle karşı karşıya kalır: 8-12 haftalık teslim süreleriyle özel imalat için ödeme yapmak, belirsiz performansa sahip uyumsuz bir montajı uyarlamaya çalışmak veya azaltılmış izolasyonu ve komşu bileşenlerde hızlanmış aşınmayı kabul etmek. JZP-7.0 bu ikilemi ortadan kaldırır. 1.000.000+ Döngü Yorgunluk Testi protokolleri ile doğrulanan ve Eski Ekipmanlar İçin Doğrudan Tadilat ayak izi ile tasarlanan bu ürün, makine modifikasyonu gerektirmeden en yaygın montaj arayüzü geometrilerine uyan, rafta hazır bir yedek parça sunar.
JZP-7.0'ın milyon döngülük dayanıklılık derecesi, prototip numuneler üzerinde tek seferlik bir yeterlilik testi değildir. Bu, üretim lotu doğrulamasıdır: her bileşik partisi, 2 Hz'de 1.000.000 döngü boyunca %100 gerinim genliğinde yorgunluk kupon testi geçirir. Kabul kriterleri, 10* büyütme altında görünür çatlak olmaması, statik sapmada %5'ten az değişiklik ve Shore A sertliğinde 3 puandan az sapmadır. Bu istatistiksel proses kontrol yaklaşımı, veri sayfasında yayınlanan yorgunluk derecesinin, yıllar önce üretilmiş tek bir altın numuneden elde edilen en iyi laboratuvar sonucunu değil, devam eden üretim kalitesini yansıttığı anlamına gelir.
Stud montajlı izolatörlerde en yaygın arıza modu, kauçuk gövde ile çelik taban plakası veya gömülü stud arasındaki bağ hattı ayrılmasıdır. JZP-7.0, iki kat yapıştırıcı sistemi kullanır: gritle kumlanmış çelik yüzeylere (Sa 2.5 profili, 50-75 μm pürüzlülük) uygulanan bir astar katmanı Chemlok 205, ardından astarın açık süresi içinde uygulanan bir örtü katmanı Chemlok 220. Bu sistem, vulkanizasyon sırasında 150°C'de kürlenir ve kauçuğun kendi yırtılma mukavemetini aşan kimyasal bir bağ oluşturur. ASTM D429 Yöntem A'ya göre tahribatlı bağ testi, her üretim partisinden alınan feda numuneler üzerinde yapılır; parti kabul edilmesi için arıza, yapıştırıcı arayüzünde değil, kauçuk gövde içinde meydana gelmelidir.
| Maruz Kalma Ortamı | Hacim Şişmesi (72sa/23°C) | Uyumluluk Derecesi |
|---|---|---|
| Su | %3'ten az | Mükemmel |
| ASTM Yağ No. 1 | %10'dan az | İyi — ara sıra sıçrama |
| ASTM Yağ No. 3 | %40'tan az | Sınırlı — daldırmadan kaçının |
| ASTM Yakıt B | %50'den az | Tavsiye edilmez |
| Hidrolik Sıvı (mineral) | %15'ten az | Kabul edilebilir — dökülenleri hemen silin |
| Skydrol (fosfat ester) | %80'den az | Uyumlu değil |
| Ozon Direnci (50 pphm, 40°C) | 72 saat sonra çatlak yok | Antiozonant koruması ile iyi |
Yapısal titreşim izolasyonunun ötesinde, JZP-7.0, yapı kaynaklı ses zayıflaması yoluyla işyeri gürültüsünün azaltılmasına katkıda bulunur. Tipik bir 4 noktalı kompresör montaj konfigürasyonunda, rijit çelikten betona ankraj cıvatalarının JZP-7.0 montajlarla değiştirilmesi, 100-500 Hz oktav bantlarında yapı kaynaklı gürültü iletimini 8-12 dB(A) azaltır — üretim zeminlerindeki algılanan makine gürültüsüyle en çok ilişkilendirilen frekans aralığı. Bu akustik fayda, titreşim izolasyonu sağlayan aynı sönümleme mekanizmasının ikincil bir etkisidir ve ek akustik işlem gerektirmez.
| Planlama Parametresi | JZP-7.0 Verileri |
|---|---|
| Montaj arayüzü | M12 * 1.75 dişli stud, 95 * 95 mm taban plakası |
| Gerekli montaj yüzeyi | Ayak izi boyunca 0.2 mm'ye kadar düz, temiz çıplak metal |
| Montaj torku | M12 stud için 55 ± 5 N·m |
| Makine kaldırma gereksinimi | Mevcut montajın üzerinde 10-15 mm boşluk |
| Montaj başına kurulum süresi | Yaklaşık 15-20 dakika (makine kaldırma/indirme hariç) |
| Tipik 4 montajlı tadilat penceresi | 1 vardiya (8 saat) hazırlık ve hizalama kontrolü dahil |
| Gerekli özel aletler | Kalibre edilmiş tork anahtarı, komparatör (sapma kontrolü için) |
| Montaj Tipi | Doğal Frekans | Sönümleme Oranı | İzolasyon Başlangıcı | Göreceli Maliyet |
|---|---|---|---|---|
| JZP-7.0 (kauçuk) | 10-14 Hz | 0.18-0.22 | 15-20 Hz | 1.0* (temel) |
| Çelik yaylı izolatör | 3-5 Hz | 0.01-0.03 | 5-7 Hz | 2.5-4.0* |
| Mantar/keçe pedi | 20-30 Hz | 0.05-0.10 | 30-45 Hz | 0.5-0.8* |
| Tel halat izolatörü | 8-15 Hz | 0.10-0.20 | 12-20 Hz | 3.0-5.0* |
JZP-7.0, üretim kusurlarına ve normal çalışma koşulları altında nominal yük altında %15'i aşan erken sıkıştırma setine karşı 24 ay garantiye sahiptir. 50 birimi aşan tadilat projeleri için, mevcut montaj spesifikasyonlarını gözden geçirmek, boyut uyumluluğunu doğrulamak ve kurulum sıralama önerileri sağlamak üzere özel bir uygulama mühendisi atanır. Müşterinin ortalama değişimler arası değişim geçmişine dayalı olarak bakım stoğu tutma önerileri sağlanır, bu da aşırı envanter taşıma maliyetleri olmadan yedek parçaların bulunmasını sağlar. En sık karşılaşılan eski montaj ayak izlerini kapsayan bir boyut değiştirme kılavuzu, sipariş vermeden önce ilk uyumluluk taramasına yardımcı olmak için mevcuttur.
JZP-7.0, aşağıdaki tadilatlarda başarıyla kullanılmıştır: 1998-2008 Haas ve DMG Mori CNC işleme merkezleri (M12 pedestal montajları); Carrier ve Trane santrifüjlü chiller kompresör tabanları (95 mm kare ayak izi); Ingersoll Rand ve Atlas Copco vidalı kompresör paketleri; Heidelberg ve Komori baskı presi izolasyon çerçeveleri; ve Arburg ve Engel enjeksiyonlu kalıplama makinesi montajları. Her durumda, mevcut montaj çıkarıldı, montaj yüzeyi temizlendi ve JZP-7.0, makine tabanı içindeki aynı dişli arayüze takıldı — sıfır delme, sıfır çerçeve modifikasyonu ve doğrulanmış kurulum sonrası titreşim seviyeleri orijinal ekipman spesifikasyonunu karşılıyor veya aşıyor.